4.施工工藝流程及操作關(guān)鍵
（1）施工工藝流程（圖1）
圖1 施工工藝流程圖
2）構(gòu)造節(jié)點詳圖
加強型母線槽工具式吊架安裝示意圖（見圖2）
圖2 加強型母線槽工具式吊架安裝示意圖
加強型母線槽工具式吊架安裝剖視圖（圖3）
加強型母線槽東西式吊架構(gòu)造圖（圖4）
（3）操作關(guān)鍵
施工準備
①審閱規(guī)劃圖紙，勘查施工現(xiàn)場，綜合考慮母線槽的裝置路線、裝置標高及預埋件和預留孔洞的方位及尺度。
②編制施工計劃：依據(jù)規(guī)劃圖紙和勘查結(jié)果編制施工計劃。
③對母線槽裝置人員進行技能交底，告知母線槽的裝置辦法和關(guān)鍵。
④依據(jù)施工計劃編制資料運用計劃并進行資料的準備作業(yè)。
⑤在土建施工階段進行預留孔洞、預埋件施工。
⑥母線槽架設的沿線模板等設備撤除結(jié)束，場所整理潔凈，路途暢通。
⑦在管道及空調(diào)工程施工根本結(jié)束后進行室內(nèi)母線槽裝置。如需交叉作業(yè)，應做好工程的制品維護作業(yè)。
定位放線
①依照圖紙規(guī)劃要求，利用水準儀、經(jīng)緯儀等丈量儀器復核土建移送的基準線進行定位放線；
②依據(jù)規(guī)劃圖及施工計劃，從母線槽始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線（建筑物如有坡度，母線槽應隨坡度），確認并標出支撐物的具體方位。
固定件裝置
①吊架膨脹螺栓固定
裝置在建筑物上的吊架應依據(jù)母線路徑的走向丈量出較準確的吊架方位，在已確認的方位上鉆孔，先固定好裝置吊架的膨脹螺栓。
鉆孔直徑的差錯不得超越＋0.5 mm～0.3 mm；深度差錯不得超越+3 mm；鉆孔后應將孔內(nèi)殘存的碎屑鏟除潔凈。
打孔的深度以將套管悉數(shù)埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜。
用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不該大于2 mm。
②預埋鐵的克己加工尺度不小于120×60×60（mm），在土建結(jié)構(gòu)施工中進行預埋，預埋鐵平面應緊貼模板，并應固定結(jié)實。
東西式吊架制作
①東西式吊架在施工現(xiàn)場選用槽鋼焊接制作而成。
②鋼板焊接
吊架制作好今后，依據(jù)規(guī)劃及裝置確認的位
置，在吊架上焊接鋼板。焊接了鋼板今后的吊架必
須依照規(guī)劃要求進行防腐處理。
東西式吊架裝置
①依照規(guī)劃圖裝置吊架。吊架在裝置時選用紅外線水平儀找直，找平，以保證裝置后橫平豎直。
②吊架裝置的距離不大于4.5 m。
吊架裝置檢驗
東西式吊架裝置結(jié)束后應進行質(zhì)量檢驗，在檢驗合格后方可進行下一步工序的施工。
加強型母線槽定制
①本工法所選用的加強型母線槽由工廠定制，出廠前已經(jīng)過加肋處理。
②母線槽規(guī)格及類型有必要符合規(guī)劃要求，附件完全；母線槽與配件、附件和緊固件各種型鋼均應選用鍍鋅標準件。
③各種規(guī)格母線槽的直線段、彎通、母線槽附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證，母線槽殼表里以及母排應光滑平坦，無棱刺，不該有歪曲翹邊等變形現(xiàn)象。
④母線槽訂制應按規(guī)劃要求進行，不該有誤，應反復校核以免造成糟蹋。
母線槽裝置
①把母線槽裝置于東西式吊架的鋼板上。
②母線槽本體應運用專業(yè)銜接板銜接結(jié)實。
③先裝置母線槽直線段及彎通、三通等常規(guī)附件，然后現(xiàn)場丈量各種特別形狀的彎通、非標準件，并及時把外形尺度提供給生產(chǎn)廠家，再由生產(chǎn)廠家進行工廠化加工，保證工程裝置質(zhì)量。
④母線槽的裝置有必要結(jié)實牢靠，橫平豎直，無歪曲變形，附件完全。
⑤母線槽直線段銜接選用銜接板，用墊圈、繃簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴密平齊，母線應與外殼同心，答應偏差應為±5 mm；母線槽段與段銜接時，兩鄰段母線槽及外殼宜對準，相序準確，銜接后不該使母線及外殼受額外應力。
⑥母線槽的終端應選用專用的終端頭封堵。
⑦在線路分支接頭處應選用相應查接線箱。
接地維護線裝置
①每段母線槽的金屬外殼間應銜接牢靠，且母線槽全長與維護導體牢靠銜接不該少于2 處與接地（PE）干線相銜接。
②封閉、插接母線的金屬外殼僅作為防護外殼，不得作維護接地干線（PE 線）用，但外殼有必要接地。每段母線間應用不小于16 mm2 的織造軟銅帶跨接，使母線外殼相互銜接成一體。
母線槽調(diào)試通電
與插接式母線聯(lián)接設備及聯(lián)線裝置結(jié)束，母線送電前應進行耐壓實驗，500 V 以下母線可用500 V搖表搖測，絕緣電阻不小于0.5 MΩ。
（4）勞動力組織，見表1。
